无锡市防火材料加工
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无锡市防火材料有限公司
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邮箱:sales@juntong.net

质量保证-无锡市防火材料有限公司
质量保证
 

我单位严格执行以下设计及制作,验收等标准,产品质量保证。

一:衬里设备的金属壳体除应遵守以下标准:

《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1999年

《钢制压力容器》GB150-1998

《钢制压力容器-分析设计标准》JB4732-95

《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998

《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998

《压力容器法兰》JB4700~4707-2000

《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635-1997

《钢制人孔和手孔》HG/T21514~21535-2005

《钢制压力容器用封头》JB/T4746-2002

《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000

《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000

《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000

《承压设备无损检测》JB/T4730.1~.6-2005

《压力容器用钢锻件》JB4726~4728-2000

《补强圈》JB/T4736-2002

《支承式支座》JB/T4724-1992

《耳式支座》JB/T4725-1992

《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000

《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅字(1999)154号

《化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998

《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-2000

还应遵守以下规定:

1.衬里设备的壳体必须有足够的钢性,增加钢壳钢性的措施应安排在非衬里里侧。

2.衬里设备的结构,形状应尽量简单,衬里侧不能有影响衬里施工的构件。

3.衬里设备不能采用铆接结构。
4.衬里设备的受衬面应平整光滑,所有的转角部位应呈圆弧过渡,圆弧半径R≥3mm。

5.衬里设备的受衬面应圆滑过渡,避免不连续、缝隙和尖端凸出结构。

6.与衬里设备部位相连的接管等端部不得突出于受衬面。

7.衬里设备受衬面上所有焊缝应为连续焊,且必须采用对接焊缝,不得采用间断焊、电焊和其它非连续焊。

8.设备的吊装设施应在设计时考虑确定,不得随意将设备的外部零件如支架等作吊装设施。


二、衬里设备的制造

受衬设备为压力容器,则焊接按GB150的规定,常压容器除应按JB2880规定外,

还应遵守以下规定:

1.受衬设备壳体壁厚不相等时,则焊接时应保证受衬面齐平。

2.受衬设备受衬面的焊缝表面应打磨光滑平整、无尖锐棱角,焊缝凸出高度≤1mm。

3.焊缝不得有气孔、咬边、裂纹以及任何其它形式的表面孔洞及未焊透等缺陷。不合格时,可以修补,修补后任应符合上述要求,但不得采用如树脂、腻子、填料和低熔点的钎焊、铜焊等填补。

4.设备受衬的焊渣、飞溅物等类似杂物应予以彻底清除。

5.受衬设备上的机加工、焊接等工序必须在衬里之前完成。

三、技术条件

1.设备内壁都必须焊上龟甲网以增强内衬里层的结合力之后再进行热滚衬里,龟甲网的焊接面积应在整个内表面积的80%以上

2.衬塑前设备要高温退火脱脂,采用喷砂的方法进行处理,处理后的表面质量达到GB8923-1988标准中规定的Sa21/2要求

3.表面处理后,将衬里设备内外表面的灰尘及磨料清理干净,并立即实施滚塑衬里。从表面出来完毕至外表面油漆的间隔时间,最长不超过24小时。

4.基体用自动加热炉中均匀加热,不得采用火焰局部加热方式进行生产。

5.热滚衬塑后的工件应进行流平处理,保证衬塑厚度均匀、质地致密。

6.成品不允许再进行热加工,也不允许通过局部火焰加热方式进行修补。

7.滚涂用ETFE(F40)是经美国UL标准认定的美国杜邦公司DP2195专用滚涂用料。

四、检验和验收

1.设备衬里的外观应光滑平整、无裂纹。法兰翻边处及其它转角处应色泽均匀。

2.内衬里的塑料层必须与设备内表面积的钢体完全地紧密结合,不得有脱层裂缝、针孔。

3.设备的进出口水管的衬里塑料与整个设备的衬里层要完全的、紧密的结合,不得有接头、结疤,要一次成形。

4.设备的进出口水管的衬里塑料要完全把法兰密封面包上,管口的衬里的圆弧过渡,曲率半径≥3~5mm。

5.设备制作完毕后,采用点火花实验,实验时电压应≥15kV,探头在衬里层表面缓慢移动,速度不超过100mm/s。检测时,不得有击穿现象。

6.涂层的厚度:采用德国进口无损测厚仪进行涂层厚度测量,达到企业标准要求则视为合格。

五、存放、装卸、运输和安装

1.设备衬里完成后,应妥善保存,避免日晒雨淋。

2.全部管接口、人孔、手孔和所有开孔翻边处匀应采用木制盲板或其它合适的材料予以保护,以防损坏,直至安装就位。

3.吊装位置要合宜,使吊索和工具都不会碰到衬里层。

4.运输时,严禁将任何物体放在衬里设备内。

5.安装时,进入衬里设备内,应换穿洁净的软底鞋。同时,不得随意将工具和物体扔在设备内。

 

 
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